不锈钢夹层锅用途及特性
1、 用途：不锈钢夹层锅又名夹层蒸汽锅，广泛应用于糖果制药、乳品酒、糕点、饮料、蜜饯、罐头等食品加工，也可用于大型餐厅或食堂熬汤烧菜、炖肉、熬粥等，是食品加工提高质量、缩短时间、改善劳动条件的好设备。
2、 特性：本锅以在一定压力的蒸汽为热源，可选用电加热，具有受热面积大加热均匀，液体沸腾时间短，加热温度容易控制等特点。
本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
3、基本结构及安装
1）、总体结构：
固定式（立式）主要由锅体和支脚组成；固定式（立式）带搅拌主要的锅体和支脚，搅拌器组成；可倾式主要由锅体、可倾装建组成；可倾式搅拌主要由锅体可倾装置及搅拌装置组成；
2）、拧紧撑架上的两颗紧定螺钉，摇转锅体时，两端的进气管和出水管不允许随锅转动。
3）、安装完毕，对搅拌式蒸锅，应作空车试运检查，待各转动部件运转正常后，方可投产使用。
4）、进汽后，如接头漏气可旋紧螺帽，直到不漏为止。
电加热夹层锅用途、特性、结构特、使用与保养
1.用途及特性：电加热夹层锅具有耐高温、耐腐蚀、生产能力强、不用蒸汽加热等优点，广泛用于医药、饮料、化工、颜料、树脂、科研等工业部门。
2.结构特点：电加热夹层锅由锅体、搅拌器、加热夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成。锅体、搅拌器、轴封、电加热装置等均由1Cr18Ni9（USU304）不锈钢制作。锅体下部有放料孔，夹层锅内有搅拌器。锅盖上部焊接支架上，装置减速机与电机，由传动轴驱动锅内搅拌器，轴封装置在锅盖顶部。加热夹套上开有进、排油，放空阀门、电热棒等接管孔。
3.使用与保养
1）、该设备为电加热夹层锅，每班使用前，应对各传动部位进行检查，添加润滑油，以免干磨，损坏设备。
2）、检查各电器线路是否完好，连接处是否安全、牢固，保险丝是否匹配，一切完整无误后，方可通电加热。
3）、开机前检查导热油加入量，加油量为加油口以下8公分。
4）、正常使用过程中，锅体上边沿的两个进油口在加完油后不能堵死，敞开加热使用。每日操作完后必须把电加热电源关闭。
5）、操作工在操作时不能带水操作，在外部有渗油现象时，停止操作。
6）、在操作时要严格控制温度，一般情况下控制在200度以下。
7）、每次换油时，应先把电热管拆下来，用碱水清洗干净后再加油。
8）、导热油每使用20锅，应换油一次，每使用一个月应把油放
完，以免影响导热效果。加入40℃，2%的碱液充满夹套浸泡2小时，再用热水清洗干净后，再加油。
9）、每隔六个月后进行检修，包括：更换电热管，各部垫片和电热管线路，校验温度表等内容。
10）、本电加热夹层锅属高耗能用电设备，在实际使用过程中，一定要保证安全操作与管理，严格按规程实施，并做好每天的操作记录，以便更好的维护设备。
11）、使用夹层锅必须先加兑物料的溶液，再输入物料，开动搅拌器，然后开启电热电源，以便达到工艺所需温度。在出料前应先关闭电热电源，过2~3分钟后，再关搅拌器，加工结束后，夹层锅内应尽快用温水冲洗，刷掉粘糊着的物料，然后用0~50℃碱水在容器内壁全面清洗，并用清水冲洗，特别锅内无物料（吸热介质）既空锅情况下，不得开启电热电源，特别注意使用温度，不得超过定额工作温度200℃。
12）、夹层锅要经常注意整台设备和减速器的工作情况，减速器润滑油不足应立即补充，对夹套和锅盖上等部位的电热棒、电器仪表等要应定期检查，如果有故障要及时调换或修理，设备不用时，一定要用温水在容器内外壁全面清洗，经常擦洗锅体，保持外表清洁和内胆光亮，达到耐用的目的。
| | 夹层锅技术参数一（各型号夹层锅受热面积及液料沸腾时间列表） |
型号 | 受热面积（㎡） | 液料及加入量（㎏） | 蒸汽压力（Mpa） | 时 间（min） | G50 | 0.45 | 自来水50 | 0.3 | 4-5 | G100 | 0.58 | 自来水100 | 0.3 | 5-6 | G150 | 0.88 | 自来水100 | 0.3 | 6-7 | G200 | 1.13 | 自来水100 | 0.3 | 8-9 | G300 | 1.43 | 自来水100 | 0.3 | 10-15 | G400 | 1.75 | 自来水100 | 0.3 | 11-18 | G500 | 2.00 | 自来水200 | 0.3 | 15-20 | G600 | 2.30 | 自来水200 | 0.8 | 15-20 | G1000 | 3.20 | 自来水250 | 0.9 | 15-20 |
绝对压力（Mpa） | 饱和温度（℃） | 绝对压力（Mpa） | 饱和温度（℃） | 0.1 | 99 | 0.7 | 164.2 | 0.2 | 118.6 | 0.8 | 169.6 | 0.3 | 122.9 | 0.9 | 174.5 | 0.4 | 142.9 | 0.10 | 179 | 0.5 | 151.1 | 0.11 | 183.2 | 0.6 | 158.1 | 0.12 | 187.1 |
| 产品型号 | 公称容量（L）直径×深（㎝） | 形式 | 额定工作气压（Mpa） | 搅拌速度（r/min） | 最大可倾角 | 进出口管径(inch) | 电机功率(kw) | | G100－Ⅰ | 100 | 可倾 | 0.09 | 36 | 90 | 3/4″ | | | G100－Ⅱ | 66.4×48.2 | 搅拌 | 0.5 | | G100－Ⅲ | 搅拌 | 0.5 | | G200－I | 200 | 可倾 | 0.09 | 36 | 90 | 3/4″ | | | G200－II | 搅拌 | 0.5 | | G200－III | 85×57.5 | 固定 | | | G300－I | 300 | 可倾 | 0.09 | 36 | 90 | 3/4″ | | | G300－II | 搅拌 | 0.75 | | G300－III | 90×65 | 固定 | | | G400－I | 400 | 可倾 | 0.09 | 36 | 90 | 3/4″ | | | G400－II | 搅拌 | 0.75 | | G400－III | 100×75 | 固定 | | | G500－I | 500 | 可倾 | 0.09 | 36 | 90 | 3/4″ | | | G500－II | 搅拌 | 1.10 | | G500－III | 110×85 | 固定 | | | G600－I | 600 | 可倾 | 0.09 | 36 | 90 | 3/4″ | | | G600－II | 搅拌 | 1.10 | | G600－III | 120×95 | 固定 |
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