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带式输送机(belt conveyer)又称胶带输送机，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等。带式输送机根据用途可分为：重型皮带输送机和轻型皮带输送机。根据结构形式可分为：槽形皮带输送机和平板型皮带输送机。线体输送可根据工艺要求选用：普通连续运行、节拍运行、变速运行等多种控制方式；线体因地制宜选用：直线、弯道、斜坡等线体形式 输送设备包括：皮带输送机也叫带式输送机或胶带输送机等，是组成有节奏的流水作业线所不可缺少的经济型物流输送设备。皮带机按其输送能力可分为重型皮带机如矿用皮带输送机，轻型皮带机如用在电子塑料，食品轻工，化工医药等行业。皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。常用输送带有橡胶带和塑料带两种。橡胶带适用于工作环境温度-15～40℃之间。物料温度不超过50℃，超过50℃以上订货时需告知厂家，可以选用耐高温输送带。向上输送散粒料的倾角12°～24°。对于大倾角输送可用裙边带。塑料带具有耐油、酸、碱等优点，但对于气候的适应性差，易打滑和老化。带宽是带式输送机的主要技术参数。
说明：
带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输
物料的机械。主要由
机架、
输送带、
托辊、
滚筒、
张紧装置、传动装置等组成。它可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料
输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的
流水作业运输线。
胶带输送机又称皮带输送机，输送带根据摩擦传动原理而运动，适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。
输送机操作与调试；
一、固定式输送机应按规定的安装方法安装在固定的基础上。移动式输送机正式运行前应将轮子用三角木楔住或用制动器刹住。以免工作中发生走动，有多台输送机平行作业时，机与机之间，机与墙之间应有一米的通道。
二、输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐全。胶带的涨紧度须在启动前调整到合适的程度。
三、皮带输送机应空载启动。等运转正常后方可入料。禁止先入料后开车。
四、有数台输送机串联运行时，应从卸料端开始，顺序起动。全部正常运转后，方可入料。
五、运行中出现胶带跑偏现象时，应停车调整，不得勉强使用，以免磨损边缘和增加负荷。
六、工作环境及被送物料温度不得高于50℃和低于-10℃。不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成份的物料。
七、输送带上禁止行人或乘人。
八、停车前必须先停止入料，等皮带上存料卸尽方可停车。
九、输送机电动机必须绝缘良好。移动式输送机电缆不要乱拉和拖动。电动机要可靠接地。
十、皮带打滑时严禁用手去拉动皮带，以免发生事故。
现场及时快速调整运输带跑偏办法：
①自动托辊调偏，当输送带跑偏不大时，可在输送带跑偏最大处，安装调心托辊。
②单侧立辊调偏，输送带始终向一侧跑偏，可在跑偏的一侧跑偏范围内加装若干立辊使输送带复位。
③适度拉紧调偏，当输送带跑偏忽左忽右，方向不定时，说明输送带过松，可适当调整拉紧装置以消除跑偏。
④调整滚筒调偏，输送带在滚筒处跑偏，检查滚筒是否异常或窜动，调整滚筒至水平位置正常转动，消除跑偏。
⑤校正输送带接头调偏，输送带跑偏始终是一个方向，而且最大跑偏在接头处，可校正输送带接头与输送带中线垂直，消除跑偏。
⑥垫高托辊调偏，输送带跑偏方向，距离一定，可在跑偏方向的对侧垫高托辊若干组，消除跑偏。
⑦调整托辊调偏，输送带跑偏方向一定，检查发现托辊中心线与输送带中心线不垂直，就可调整托辊，消除跑偏。
⑧消除煤泥调偏，输送带跑偏点不变，发现托辊滚筒粘着煤泥，就要消除煤泥调偏。
⑨校正给料调偏，输送带轻载不跑偏，重载跑偏，可调整给料重量及位置，消除跑偏。
⑩校正支架调偏，输送带跑偏方向，位置固定，跑偏严重，可调整支架的水平和垂直度，消除跑偏。
保修条例；
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